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石材打磨知识(操作技能)

发布时间:2020/01/22 点击量:

  石材打磨常识(操作技巧)_修筑/土木_工程科技_专业原料。石材打磨常识(操作技巧) 一、石材分类 据石材硬度及其矿物质的构成,寻常可分为两种,即大理石与花岗石,大理石即云 石,花岗石即麻石。 大理石:贸易上指以大理岩为代表的一类装点石材,蕴涵碳酸盐岩和与其它

  石材打磨常识(操作技巧) 一、石材分类 据石材硬度及其矿物质的构成,寻常可分为两种,即大理石与花岗石,大理石即云 石,花岗石即麻石。 大理石:贸易上指以大理岩为代表的一类装点石材,蕴涵碳酸盐岩和与其它相闭的变 质岩,要紧成份为碳酸盐矿物,质地较软。 大理岩:碳酸盐矿物(方解石、白云石为主)大于 50%的变质岩。 花岗石:贸易上指以花岗岩为代表的一类装点石材,蕴涵百般岩浆和花岗质的变质岩, 寻常质地较硬。 花岗岩:要紧由石英、花石、云母和少量其它深色矿物构成的深色岩浆岩。 二、石材行业相闭打磨中的地质术语 1. 毛料:由矿山直接涣散下来的、形态不正派的石料。 2. 荒料:由毛料经加工而成,拥有必然正派,用以加工饰面装点品的石料。 3. 毛板:由荒料锯解成的板材。 4. 装点性:装点石材的色彩、斑纹及光泽等的总和反应出的表观成就。 5. 斑纹:由装点石材的构成,组织构变成闪现的图象。 6. 硬度:轮廓屈服其它物质刻划、磨蚀、切削和压入轮廓的材干。 7. 裂纹:岩石中存正在的微幼缝隙。 8. 色斑、色线:与饰面石材根本色彩斑纹欠妥协的条纹状、条带壮或斑状物质。 9. 砂眼:自然酿成的拥有必然深度的凹坑,直径正在 2MM 以下。 10. 孔洞:自然酿成的拥有必然深度的凹坑,直径正在 2MM 以上。 11. 污点:由原生原次天生的,污染石材的异物。 12. 平度:饰面板材磨光面的平整水平。 13. 光泽度:饰面板材轮廓临可见光的反射光的水平。 14. 角度:饰面板材磨光面上两个相邻棱线. 偏刀:撇底、撇面、切角等的进刀处或出刀处偏离预订走向的景色。 16. 阴阳角:专指空心柱弧板的四个角不正在统一平面内。 17. 磨光:将毛板轮廓加工成拥有平整平滑的历程。 18. 掷光:将细面板轮廓加工成拥有镜面光泽的历程。 三、石材的纹途 石材的纹途可分为三种:横纹、顺纹和追纹。 横纹:纹途与加工件长度或高度偏向根本类似,其夹角幼于 450。 顺纹:纹途走向与加工件长度或高度偏向根本类似,其夹角幼于 450。 追纹:整条柱(整套花线、门套线、板材图案)纹途毗邻类似。 备注:追纹寻常单件工艺品,板材不存正在,起码两件以上才或许有追纹。 四、石材加工产物品种 凭据其产物的品种可分为板材和工艺品两大类: A 板材:拥有规格形态的平面板(厚度往往为 20MM) ; B 工艺品可分为以下几品种型: Ⅰ 花线: 直位花线 平面型花线 弧面型花线 弯位花线 台阶型花线 复合型花线 Ⅱ 空心柱、弧板 寻常的空心柱有两拼、三拼、四拼、五拼、六拼、八拼构成据有几何体形态可 1 分为光身柱、罗马柱、锥形柱。 Ⅲ 实心柱: 凭据其几何体形态可分为光身柱、罗马柱、锥行柱、扭纹柱、梅花柱、多彩柱、 几何体柱等。 Ⅳ 柱头、柱座: 往往情景下与空心柱或实心柱相配套。 Ⅴ 风水球 Ⅵ 其它异型品:如烟灰缸、幼茶几、花瓶、雕像等等系列产物。 五、石材打磨常用器材及辅料 1、打磨器材:手扶磨机、电磨机、汽机、掷光机、鹿鼎登录手电磨机、幼介鸡机。 2、手扶磨头:60#、120#、220#、600#、1200# 掷光。 3、钻石砂纸:A 福州:150#、300#、500#、1000#、2000# 掷光 (∮100)黄色 橙色 血色 绿色 青色 深绿色 B 进口:50#、120#、220#、400#、800#、1800#、3500# (∮100)绿色 玄色 血色 黄色 白色 蓝色 灰色 4、钻石钢盘(粗磨用) : 分国产钻石钢盘和进口钻石钢盘,直径为 100MM。 5、粗水砂纸:40#、80#、150#、400#、1000#、1200#、1500#(实用云石) 6、三角磨头:1#、2#、3#、4#、5# 掷光(实用于麻石) 7、胶:米黄胶、稀胶、透后胶、白胶、黑胶、玻璃胶、502 胶、树德粉(红粉、 黄 粉、咖啡粉、绿粉、蓝粉等) 据石材的自己色彩调造成:用胶加上必然的树德粉调造。 8、其它辅料: 合金磨头(36#) :麻石、云石粗磨。 玻璃片(80#) :麻石、云石沟槽,排除钢盘后的踪迹。 介片(∮100) :上幼介机手工成型线条或开槽,也可上磨机粗磨花线。 刀片、掷光蜡、掷光布、钢丝棉、洋蜡、黑蜡等。 六、石材打磨常识门径及其贯注事项: 打磨此套工序是正在石材分娩加工运作中的结尾一道工序,产物的质料利害除了石材 自己的质料表。便是定夺于打磨这一层工序了。 造单 落单 开料 造型 打磨 入库装箱 发货 打磨分为板材打磨和工艺打磨两大类型 A 板材打磨:正在寻常情景下,实行单件对模板打磨,其尺寸规模职掌正在币(±0.30MM) 海棠边除表 常见磨边类型: “⊿”暗示见光切合号 a 见光边 b 幼斜边 (10*10 以下) c 大斜边 (10*10 以上) 注:① 以上边幼斜边为 10*10 以下,寻常有 3*3、5*5、7*7; 以上边大斜边为 10*10 以上,寻常有 13*13、15*15、10*10; 以上边幼圆边为 R10 以下,寻常有 R2、R3、R5、R7; 以上边大圆边为 R10 以上,寻常有 R10、R15。 ② 其它边正在加工单没有分表央求时,寻常以以上尺寸为准。 ③ 磨边光阴面与光面的尖角部位,寻常倒 1*1 斜边。 2 ④ 正在单件对模板打磨时,粗磨时必然需留 0.5MM 余量,免得水磨后磨边过大,如 磨 10*10 斜边,斜面宽度约莫为 14MM,那么粗磨时斜面应职掌正在 13.5MM。 B 工艺品打磨 准绳:沿长度偏向或弧度部位尽或许一次性打磨过去,切间隔尽量拉长些。 花线打磨的整道工序流程。 ① 单件对模板粗磨:先用端面模板对好花线的两头,以底部为平,画好线,把多余 的部位用电磨机磨掉,对模板差错规模职掌正在(±0.30MM) ,且整条花线的每个点 都务必正经靠靠板,直线MM 内,其长度尺职掌正在(0,-1MM) 。 ② 拼接打磨:a 配色:保障整套花线,门套线色彩根本类似,纹途尽量过渡天然。 b 拼磨:正在拼接时寻常以一边为基准点靠靠板,正在水准面按加工但拼 接,然后用适量的胶把接口粘接好,再用磨机把多余的部位打磨掉, 正在粗磨的同时,需保障另一边正经靠靠板,职掌规模正在(±0.5MM) , 务必保障整套线条过渡天然,无彰彰坎坷感,寻常用眼睛看或靠板 来量度直线度的成就,粗磨好之后,云石 40#∽1500#的砂纸,麻石 用三角磨头或直接用钻石砂纸把接口处水磨好,经质检员查验承认 之后方可拆开编号。 ③ 拆开之后,接口处端面临模板需正经职掌正在(+0.5MM,-1.0MM)之间,每件花线的 每个点都再一次正经靠靠板,职掌直线MM 内用粗砂纸或玻璃片细致,然后 进入水磨工序。 注:正在粗磨时,寻常云石的沟槽可用少许比力坚硬的木块,或配置少许形态同于 花线的异物包着粗砂纸粗磨,如此做的方针要紧是抬高产物的质料,对排除海浪 有其彰彰的成就。 ④ 正在水磨时,不管是云石或是麻石都务必职掌好每一套工序。 云石: 如 150#水砂纸要紧是用来排除 80#砂纸的踪迹, 400#砂纸要紧是来排除 150# 砂纸踪迹,而 800#、1000#、1500#砂纸要紧是用来加光。 麻石:1#磨头要紧是来排除粗磨时玻璃片的踪迹,2#磨头要紧是用来排除 1#磨头 所正在的踪迹,依此类推,而 5#磨头掷光磨头要紧是用来加光所用,总而言 之,正在水磨工序中,什么样的砂纸,什么样的磨头,该利用多次才可到达 质料央求,这一点吵嘴常首要的,如此既抬高了分娩效劳,又节省资料费, 正在水磨工序中,分表要夸大的是要尽或许排除花线的海浪,寻常用手摸和 眼睛看,对待少许半圆型花线安好面型花线直接可用钻石砂纸水磨,寻常 用汽机,但正在打磨历程中同样需水磨好每一套工序。 ⑤ 掷光、胶补入库。水磨完毕后,麻石花线可直接掷光,胶补云石花线先用掷光粉 擦光轮廓,再用掷光蜡掷光。 注:a 掷光粉调造,由于云石质地较软,故需掷光粉来互帮,使其光度反射出来, 寻常掷光粉中需插手适量的草酸混杂之后与石材中的某种矿物质爆发化学 反映而使光泽度抬高。 b 掷光蜡掷光的方针要紧是用来加添石材轮廓的裂隙和微幼的砂眼。 C 胶补:对少许花线的崩边、崩角、砂眼、孔洞及色斑色线等,大一面云石花线的断 裂和幼一面麻石断裂的胶补、粘接,胶补寻常是凭据石材需补部位周边的颜 色调胶而成,再加上疾干剂催化,胶补其部位,再用单面刀片把胶屎刮掉, 使轮廓平整、油滑即可。 比方:胶补意大花绿,寻常用透后胶加必然的绿粉配造,这样处色彩较深,可插手 适量的黑胶调造,这样处是深白色的,可插手适量的白胶调造,如是大块的, 可先用石头胶补然后幼部位用胶补。 备注:不是整个云石都能胶补好(如雪斑白、银河白等较难补)也不是整个麻石都 3 不行补(如金彩麻等都可胶补) 。 空心柱弧板打磨的历程: ① 粗磨:先两头用模板对好划线打磨,使其差错尺寸职掌正在(±0.3MM)再打磨中央 部位,中央部位的每个点务必正经靠靠板,保障起直线度,弧伴的双方接 口处直线MM 内,此中央可稍微减少,寻常职掌正在 0.7MM 内。 ② 水磨:空心柱弧板寻常可直接上手扶磨水磨 ,正在水磨时每个部位均需磨到,且正在磨 60#、120#、400#磨头时需查验 柱头、柱座打磨的历程: ① 配色:保障整套柱头、柱座色彩类似,如保障不了的,也务必使其色彩根本类似, 纹途经渡天然。 ② 拼磨:色彩调好之后,沿圆周偏向顺次拼接,但需正在水准面上,拼接同时需保障 整套的直径与加工单对应,而且每件的弦长及其弧长与加工单相符,寻常职掌正在 (±1.0MM) ,分表是与空心柱装置的面更应正经把闭;其要紧是为了避免柱头、 柱座与空心柱装置时漏洞错位的景色;同时每件柱头、柱座的高度需切合加工尺 寸,寻常职掌正在(±0.5MM) ,正在保障好之后,用适量的胶把按接口处粘好,用磨 机修磨接口处,使其线条贯通,过渡天然。 ③ 水磨:把接口处水磨好,经质检员验收承认后,再编号,方可拆开单件水磨,其 打磨手腕与花线肖似。 盘旋楼梯拦河的加工设施: ① 据加工单的央求,用相应的模板对弧板实行内或表弧打磨,如其剖面形态需造型 的则内、表弧需等厚粗磨。 ② 经质检员验收及格后,交予工艺车间斜分件。 ③ 分件之后流入打磨车间打磨,打磨时所需的模板有内、表弧扭曲开展模板各 1 件, 矩行端面模板 1 件,如端面需成行的却另有造型模板,先用矩形模板对好斜分件 弧板的端面划线,其弧板表弧上下做留余量相称,而内弧却正好相反,一端的下 边为“O”点,其上边为所打磨余量,另一端的上边为“O” ,其下边为打磨余量, 用线暗示出来,然后用内、表弧扭曲尺开模板对好其四点画线,所划线部位均为 打磨的余量,其扭曲面打好之后,全部盘旋形态根本出来,如端面需成型的,再 用端面模板划线手工造型到位,结尾实行拼接,全部见下图。 4